원통형 롤러 베어링은 일반적으로 큰 축방향 힘을 견딜 수 없습니다. 원통형 롤러 베어링은 주로 방사형 하중을 견디도록 설계되었습니다. 롤러와 전동면은 선 접촉되어 있어 높은 반경방향 하중을 견딜 수 있지만 축방향 하중 용량은 매우 제한됩니다. 이는 원통형 롤러 베어링의 롤러{3}}궤도 연결부가 축방향 힘을 효과적으로 전달하도록 설계되지 않았기 때문입니다.
그러나 플랜지가 있는 베어링(예: NU, NJ, NUP 모델)과 같이 특별히 설계된 일부 원통형 롤러 베어링은 특정 단방향 또는 양방향 축력을 견딜 수 있습니다. 이 베어링은 롤러 끝에 플랜지를 사용하여 롤러를 축 방향으로 구속하므로 제한된 축 하중을 견딜 수 있습니다. 그럼에도 불구하고 축방향 하중 용량은 반경방향 하중 용량보다 여전히 훨씬 낮으며 일반적으로 반경방향 하중 용량의 10%-20%에 불과합니다.
실제 적용에서 큰 반경방향 및 축방향 하중을 동시에 견뎌야 하는 경우 일반적으로 테이퍼 롤러 베어링 또는 앵귤러 콘택트 볼 베어링이 선택됩니다. 테이퍼 롤러 베어링은 롤러와 궤도 사이에 테이퍼 접촉이 있어 높은 축 하중 용량으로 반경 방향 하중과 축 방향 하중을 동시에 견딜 수 있습니다. 앵귤러 콘택트 볼 베어링은 궤도와의 앵귤러 콘택트 설계를 통해 더 높은 축방향 하중과 어느 정도의 레이디얼 하중을 견딜 수 있습니다.
또한 원통형 롤러 베어링의 축방향 하중 용량도 장착 방법에 따라 영향을 받습니다. 베어링의 내부 링 또는 외부 링이 고정되지 않은 경우 축방향 힘으로 인해 베어링 간극이 증가하여 베어링이 손상될 수도 있습니다. 따라서 원통형 롤러 베어링을 사용할 때는 축방향 힘을 최대한 피하거나 축방향 하중을 분산시키기 위해 다른 조치(스러스트 베어링 추가 등)를 취해야 합니다.
요약하면, 원통형 롤러 베어링의 주요 기능은 반경방향 하중을 견디는 것이며 축방향 하중 용량은 제한되어 있습니다. 더 큰 축방향 힘이 필요한 응용 분야에서는 다른 유형의 베어링이나 결합된 설계를 선택해야 합니다.